ТУ 1317-006.1-593377520-2003
Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ОАО "ТНК"
D, мм | S, мм | марка стали | кол-во, тн | цена, руб/тн | склад | фото |
---|---|---|---|---|---|---|
57 | 6 | 13ХФА | 7,488 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
57 | 8 | 13ХФА | 9,056 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
76 | 6 | 13ХФА | 3,84 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
89 | 6 | 13ХФА | 10,132 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ, ПНТЗ | |
89 | 8 | 13ХФА | 1,01 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
89 | 10 | 13ХФА | 0,197 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание КСП | |
89 | 12 | 13ХФА | 9,482 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
108 | 6 | 13ХФА | 5,318 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
108 | 8 | 13ХФА | 10,715 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
114 | 6 | 13ХФА | 11,404 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ, СинТЗ | |
114 | 8 | 13ХФА | 6,545 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ, ПНТЗ | |
114 | 11 | 13ХФА | 5,57 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
114 | 14 | 13ХФА | 16,57 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
114 | 16 | 13ХФА | 6,81 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
159 | 6 | 13ХФА | 10,216 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
159 | 8 | 13ХФА | 3,479 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
159 | 12 | 13ХФА | 3,017 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
168 | 16 | 13ХФА | 4,513 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
219 | 8 | 13ХФА | 5,121 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
219 | 10 | 13ХФА | 9,623 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ, ПНТЗ | |
219 | 16 | 13ХФА | 3,415 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание СТЗ | |
273 | 8 | 13ХФА | 9,955 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
273 | 10 | 13ХФА | 10,18 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
273 | 14 | 13ХФА | 6,566 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
273 | 18 | 13ХФА | 2,624 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание СТЗ | |
273 | 22 | 13ХФА | 9 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
325 | 8 | 13ХФА | 9,669 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание СТЗ | |
325 | 10 | 13ХФА | 16,466 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ | |
325 | 12 | 13ХФА | 16,03 | договорная | Поставка 3-5 б/д примечание ЧТПЗ |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ОАО "ТНК"
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
3 |
С О Д Е Р Ж А Н И Е |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
4 |
Приложение Л Сортамент бесшовных нефтегазопроводных труб, |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
5 |
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
6 |
Технологический вариант – партия труб одной марки стали, одной плавки, |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
7 |
3 С О Р Т А М Е Н Т |
Наружный Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
диаметр,
мм 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
57,0 6,41 6,99 7,55 8,10 8,63 9,16 9,67 10,17 10,65 11,13 11,59
60,0 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71 10,26 10,80 11,32 11,83 12,33
60,3 6,82 7,43 80,3 8,62 9,20 — — — — — —
63,5 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,36 10,95 11,53 12,10 12,65 13,19
68,0 7,77 8,48 9,17 8,86 10,53 11,19 11,84 12,47 13,10 13,71 14,30
70,0 8,02 8,75 9,47 10,18 10,68 11,56 12,23 12,89 13,54 14,17 14,80
73,0 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39 12,12 12,82 13,52 14,21 14,88 15,54
76,0 8,76 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42 14,15 14,87 15,58 16,28
83,0 9,62 10,51 11,39 12,25 13,12 13,96 14,80 15,62 16,43 17,22 18,00
89,0 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48
95,0 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16 18,13 19,09 20,03 20,96
102,0 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69
104,0 12,21 13,36 14,50 15,63 16,74 17,85 18,94 20,02 21,09 22,14 23,18
108,0 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17
114,0 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65
121,0 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37
127,0 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85
133,0 15,78 17,29 18,73 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33
140,0 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06
146,0 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 28,82 30,41 31,98 33,54
152,0 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,02
159,0 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75
168,0 20,10 22,04 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97
180,0 21,58 23,67 25,75 27,81 29,87 31,91 33,93 35,95 37,95 39,95 41,93
194,0 23,31 25,57 27,82 30,06 32,28 34,50 36,70 38,89 41,06 43,23 45,38
203,0 — — 29,15 31,50 33,84 36,16 38,47 40,77 43,06 45,33 47,60
219,0 — — 31,52 34,06 36,60 39,12 41,63 44,13 46,61 49,08 51,54
245,0 — — — 38,23 41,09 43,93 46,76 49,58 52,38 55,17 57,95
273,0 — — — 42,72 45,92 49,11 52,28 55,45 58,60 61,73 64,86
299,0 — — — — — 53,92 57,41 60,90 64,37 67,83 71,27
325,0 — — — — — 58,73 62,54 66,35 70,14 73,92 77,68
351,0 — — — — — — 67,67 71,80 75,91 80,01 84,10
377,0 — — — — — — 72.,80 77,24 81,68 86,10 90,51
426,0 — — — — — — 82,46 87,51 92,56 97,58 102,50
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
8 |
Продолжение таблицы 1. |
Наружный Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
диаметр,
мм
11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0
57,0 12,48 13,32 14,11 — — — — —
60,0 13,29 14,21 15,07 15,88 — — — —
63,5 14,24 15,24 16,19 17,09 — — — —
68,0 15,46 16,57 17,63 18,64 19,61 20,52 — —
70,0 16,01 17,16 18,27 19,33 20,35 21,31 — —
73,0 16,82 18,05 19,24 20,37 21,46 22,49 — —
76,0 17,63 18,94 20,20 21,41 22,57 23,68 — —
83,0 19,53 21,01 22,44 23,82 25,16 26,44 — —
89,0 21,16 22,70 24,37 25,90 27,37 28,81 — —
95,0 22,76 24,56 26,29 27,89 29,59 31,17 — —
102,0 24,69 26,63 28,53 30,38 32,18 33,93 — —
104,0 27,94 30,18 32,38 34,52 36,62 38,67 — —
108,0 26,31 28,41 30,46 32,46 34,0 36,50 — —
114,0 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67 — —
121,0 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63 — —
127,0 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80 — —
133,0 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17 — —
140,0 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93 — —
146,0 36,62 39,66 42,64 45,57 48,4 51,3 — —
152,0 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66 — —
159,0 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43 — —
168,0 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98 — —
180,0 45,85 49,72 53,54 57,31 61,04 64,71 — —
194,0 49,64 53,86 58,03 62,15 66,22 70,24 — —
203,0 52,09 56,52 60,91 65,25 69,55 73,79 — —
219,0 56,53 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 89,23 98,15
245,0 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 100,77 110,98
273,0 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41 113,20 124,79
299,0 78,13 84,93 91,69 98,40 105,06 111,67 — —
325,0 85,18 92,63 100,03 107,38 115,68 121,92 136,28 150,44
351,0 92,23 100,32 108,36 116,35 124,29 132,19 — —
377,0 99,29 108,02 116,70 125,33 133,91 142,45 — —
426,0 112,58 122,52 132,41 142,25 152,04 161,78 — —
Примечание – теоретическая масса 1 м труб вычисляется по формуле: М=0,02466⋅S(D – S),
где D – номинальный наружный диаметр, мм;
S – номинальная толщина стенки, мм.
Плотность стали принята равной 7,850 г/см3.
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
9 |
3.4 Разностенность не должна выводить толщину стенки труб за |
Статус
требования Наименование требования пункта Номер
Соответствие наружного диаметра и толщины стенки 3.1, 3.3
Соответствие длины 3.2
Соответствие разностенности и овальности 3.4, 3.5
Соответствие кривизны 3.6
Поставка с обычной фаской 4.3.1
Контроль химического состава 4.4.1
Определение углеродного эквивалента 4.4.3
Определение содержания водорода 4.4.1, табл. 3
Испытание на растяжение
Контроль твердости
Испытание на ударный изгиб KCV при температуре минус 50°C
Определение доли вязкой составляющей на ударных образцах КСV при
температуре испытания минус 50°C
4.5, табл. 5
Контроль величины зерна 4.6.2
Контроль загрязненности неметаллическими включениями 4.6.3
Контроль полосчатости 4.6.4
Контроль макроструктуры 4.6.5
Испытание стойкости к водородному растрескиванию с определением
коэффициента длины (CLR) и толщины (CTR) трещин
Испытание стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию с
определением порогового напряжения σthА (метод А)
Испытание стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию с
определением коэффициента интенсивности напряжений K1SSC (метод D)
Определение скорости общей коррозии
4.7, табл. 6
Испытание на сплющивание 4.8
Контроль качества поверхности 4.9.1
Обязательные
требования
Испытание гидравлическим давлением 4.9.2
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
10 |
Продолжение таблицы 2. |
Статус
требования Наименование требования пункта Номер
Дефектоскопический контроль 4.9.3
Определение остаточной намагниченности 4.9.4
Обычная маркировка, упаковка и хранение 8.2, 9
Клеймение товарного знака Изготовителя 8.3
Предохранение концов труб 8.7
Обязательные
требования
Направление Актов проведения периодических испытаний в ОАО «ТНК» 8.10
Поставка другой длины 3.2
Поставка со специальной фаской 4.3.1
Контроль макроструктуры на трубах диаметром 351-426 мм 4.6.5
Испытание повышенным гидравлическим давлением 4.9.2
Поставка с консервационным покрытием 8.5
Поставка труб с защитным полимерным покрытием 8.6
Дополнительные
требования
Упаковка для районов Крайнего Севера 8.8
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
11 |
Таблица 3 – Химический состав стали по ковшевой пробе. |
Массовая доля элементов, %
Марка S P Cu Ni N
стали C Si Mn Cr Al Mo V
не более
20А 0,17-
0,24
0,17-
0,37
0,35-
0,65
н.б.
0,40
0,02-
0,05 —
н.б.
0,050 0,015 0,017 0,25 0,25 0,008
20ФА 0,17-
0,24
0,17-
0,37
0,35-
0,75
н.б.
0,40
0,02-
0,05 —
0,04-
0,12 0,015 0,017 0,25 0,25 0,008
09СФА 0,07-
0,13
0,50-
0,80
0,50-
0,80
н.б.
0,30
0,02-
0,05 —
0,05-
0,12 0,010 0,015 0,30 0,30 0,008
08ХМФЧА 0,08-
0,13
0,20-
0,40
0,45-
0,65
0,50-
0,70
0,03-
0,05
0,10-
0,20
0,04-
0,10 0,015 0,015 0,25 0,25 0,008
13ХФА 0,11-
0,17
0,17-
0,37
0,40-
0,65
0,50-
0,70
0,02-
0,05 —
0,04-
0,09 0,015 0,015 0,25 0,25 0,008
15ХФА 0,13-
0,17
0,17-
0,37
0,40-
0,65
0,50-
0,70
0,02-
0,05 —
0,04-
0,09 0,015 0,015 0,20 0,20 0,008
15ХМФА 0,13-
0,17
0,17-
0,37
0,45-
0,65
0,50-
0,70
0,02-
0,05
0,10-
0,15
0,04-
0,09 0,010 0,015 0,20 0,20 0,008
20ХФА 0,16-
0,23
0,17-
0,37
0,45-
0,65
0,50-
0,70
0,02-
0,05 —
0,04-
0,09 0,015 0,015 0,25 0,25 0,008
Примечание:
1. Массовая доля водорода в стали по ковшевой пробе не должна превышать 2,0 ррm. или 1,0 ррm. в
металле трубы. Содержание водорода в ковшевой пробе и в металле трубы факультативно, с обязательным
занесением результатов контроля в документ о качестве.
2. Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,03% и 0,01%
соответственно.
3. С целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений в раскисленную сталь вводится
кальций, либо силикокальций или церий из расчета получения массовой доли до 0,05% или производится
обработка комплексными модификаторами.
Сталь 08ХМФЧА модифицируется силикокальцием и ферроцерием из расчета получения массовой доли
каждого 0,05%.
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
12 |
Таблица 4 – Допускаемые отклонения по химическому составу в готовых |
Наименование элемента Допускаемое отклонение, %
Углерод ±0,01
Марганец ±0,02
Сера +0,001
Фосфор +0,003
Азот +0,003
Кремний ±0,02
Хром ±0,02
Ванадий +0,02
Алюминий +0,01
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
13 |
4.5 Механические свойства |
Наименование показателя Норма механических свойств для класса прочности
К48 К50 К52 К54 К56
Временное сопротивление, σв, Н/мм2
(кгс/мм2), не менее 470 (48,0) 491 (50,1) 510 (52,0) 530 (54,1) 549 (56,0)
Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2)
не менее
не более
338 (34,5)
451 (46,0)
343 (35,0)
470 (48,0)
372 (38,0)
491 (50,1)
383 (39,1)
510 (52,0)
392 (40,0)
539 (55,0)
Относительное удлинение, δ, %,
не менее 25,0 25,0 23,0 23,0 23,0
Отношение σт/σв, не более 0,80 0,80 0,85 0,85 0,85
Твердость, HRB, не более 92 92 92 92 92
Ударная вязкость на продольных образцах
KCV, Дж/см2 (кгсм/см2), при температуре
испытания минус 50°С, не менее:
98 (10) 98 (10) 98 (10) 98(10) 98 (10)
Доля вязкой составляющей в изломе
ударных образцов KCV, %, при температуре
испытания минус 50°С, не менее: 50 50 50 50 50
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
14 |
4.7 Стойкость к коррозии |
Коррозионные характеристики труб
Стойкость к
водородному
растрескиванию,
Группа не более
коррозионной
стойкости
Скорость
общей
коррозии,
мм/год,
не более CLR,
%
CTR,
%
Стойкость к
сульфидному
коррозионному
растрескиванию
под
напряжением
σth в % от σ0,2,
не менее
Критический
коэффициент
интенсивности
напряжений в
вершине
коррозионной
трещины
(K1SSC),
МПа⋅м1/2, не
менее
Марка
стали
1 0,5 3 6 75 35
20А, 20ФА,
09СФА,
13ХФА
2 0,3 1 2 75 35 15ХФА,
15ХМФА
3 0,3 0 0 80 39 08ХМФЧА,
20ХФА
0,08 S/D’
1,08 S
H
+
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
15 |
4.9 Качество поверхности и сплошность |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
16 |
– высокой хладостойкостью и коррозионностойкостью металла труб; |
Статус
испытания
Вид испытания Норма отбора труб
Норма отбора
образцов от
каждой трубы
Контроль химического состава* Одна проба или одна
труба от плавки 1
Контроль массовой доли водорода* на каждой плавке
Определение углеродного эквивалента на каждой плавке —
Контроль размеров 100% —
Визуальный контроль качества поверхности
(осмотр) 100% —
Испытание гидравлическим давлением 100% —
Ультразвуковая, электромагнитная
(вихретоковая, магнитоиндукционная или др.)
и магнитная дефектоскопия
100% —
Испытание на растяжение 2 от партии 1
Контроль твердости 2 от партии 1
Обязательные
приемосдаточные
Испытание на ударный изгиб KCV при
температуре минус 50°C 2 от партии 3
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
17 |
Продолжение таблицы 7. |
Статус
испытания
Вид испытания Норма отбора труб
Норма отбора
образцов от
каждой трубы
Определение доли вязкой составляющей на
ударных образцах KCV, при температуре
испытаний минус 50°С
2 от партии 3
Испытание на сплющивание 2 от партии 1
Контроль полосчатости 2 от партии 1
Контроль величины зерна 2 от партии 1
Контроль загрязненности неметаллическими
включениями* 2от плавки 3
Контроль макроструктуры 2 от плавки 1 (от каждого конца
трубы)
Обязательные
приемосдаточные
Контроль остаточной намагниченности не менее 2-х труб от
партии
—
Испытание стойкости к водородному
растрескиванию с определением
коэффициента длины (CLR) и толщины (CTR)
трещин
3
Испытание стойкости к сульфидному
коррозионному растрескиванию с
определением порогового напряжения σthА
(метод А)
6
Испытание стойкости к сульфидному
коррозионному растрескиванию с
определением коэффициента интенсивности
напряжений K1SSC (метод D)
6
Обязательные
периодические
приемосдаточные
Определение скорости общей коррозии
2 (от первых трех
плавок, а далее по одной
трубе от каждой 15-ой
плавки)
6
Дополнительные
приемосдаточные
Испытание повышенным гидравлическим
давлением
100% —
Примечание: * - химический состав, массовая доля водорода и загрязненность стали неметаллическими
включениями могут приниматься по документу о качестве Изготовителя заготовки.
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
18 |
7 М Е Т О Д Ы К О Н Т Р О Л Я |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
19 |
Испытание проводят на продольных сегментах по ГОСТ 10006, |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
20 |
7.17 Скорость общей коррозии оценивается по методике № 9668-006- |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
21 |
Допускается нанесение маркировки другими способами (самоклеящиеся |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
22 |
– запись о проведении дефектоскопии труб с указанием типа |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
23 |
П р и л о ж е н и е А |
0,63
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
24 |
П р и л о ж е н и е Б |
0
4 0,05 +
5 0,05 +
d0
Тип образца
1 2
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
25 |
А Б |
0,05 АБ
1,5 х 45
12 0
33
R6 min
R6 min
25+1,0
0,05 АБ
1,5 х 45
12 0
33
R6 min
R6 min
25+1,0
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
26 |
П р и л о ж е н и е В |
2,0-2,4 *
45 - 90 0 0
1,5-2,5
35,6 2,5
2,5
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
27 |
A |
2,0-2,4 *
45 - 90 0 0
1,5-2,5
0,2
R 0,1
35,6 2,5
2,5
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
28 |
1. ДКБ-образец |
Направление прокатки
Rz 20 ( )
2,0-2,4 *
45 - 90 0 0
1,5-2,5
0,2
R 0,1
35,6 2,5
2,5
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
29 |
П р и л о ж е н и е Г |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
30 |
П р и л о ж е н и е Д |
Значение показателя для месторождения
Наименование показателя
ОАО «Оренбургнефть» Западная Сибирь
НСО3-, г/л
Са2+, г/л
Mg2+, г/л
Cl-, г/л
Na+K+, г/л
SO42-, г/л
Общая минерализация, г/л
рН
Растворенные газы:
О2, мг/л
СО2, мг/л
H2S, мг/л
КВЧ, %
2,0-15,0
2,85-15,0
0,5-1,5
20-200
9,0-10,0
0,4-6,0
30-300
4,0-7,0
1,5-4,0
10-200
15-300
0,1-0,7
0,06-3,0
0,05-1,5
0,016-0,25
3,2-20,0
0,003-10,0
0,0008-0,10
5,7-30,0
4,7-7,0
0,6-2,0
33-130
0,002-0,011
0,05-0,2
Значение показателя для месторождения
Наименование показателя
ОАО «Оренбургнефть» Западная Сибирь
Скорость потока, м/с
Расход, м3/час
Содержание воды, % об.
Попутный газ, % об:
СО2
О2
H2S
1,0-6,0
5000,0-17000,0
5-95
0,4-4,62
0,2
0,4-3,72
1,0-6,0
5000,0-17000,0
5-95
0,3-3,0
0,01-0,23
0,01-0,03
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
31 |
П р и л о ж е н и е Е |
Тип среды Характеристика среды Добывающие предприятия
Свыше 60% пластовых вод с
присутствием H2S, CO2, О2
(вместе или порознь)
НГДУ «Бузулукнефть»
НГДУ «Бугурусланнефть»
НГДУ «Сорочинскнефть»
Высококоррозионная
группа
Свыше 60% пластовых вод с
минерализацией свыше
50 г/л, и содержанием сероводорода до 150 мг/л.
НГДУ «Южоренбургнефть»
Особокоррозионная
группа
Свыше 60% пластовых вод с
минерализацией свыше
50 г/л, с присутствием ионов
Ca2+ и содержанием сероводорода свыше 150 мг/л.
НГДУ «Бузулукнефть»
Тананыкское м/р
Тип среды Характеристика среды Добывающие предприятия
Среднекоррозионная
группа
Свыше 60% пластовых вод с
минерализацией до 100 мг/л
и присутствием растворенных газов H2S, CO2, О2
(вместе или порознь) до
20 мг/л
ОАО «Самотлорнефтегаз»
ОАО «ТНК-Нягань»
ОАО «ННП»
ОАО «Тюменнефтегаз»
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
32 |
П р и л о ж е н и е Ж |
Добывающее предприятие Тип среды
Группа
коррозионной
стойкости
Рекомендуемая марка
стали
1 20А, 20ФА, 13ХФА
2 15ХФА, 15ХМФА
НГДУ «Бузулукнефть»
НГДУ «Бугурусланнефть»
НГДУ «Сорочинскнефть»
НГДУ «Южоренбургнефть»
высококоррозионная группа
3 08ХМФЧА, 20ХФА
2 15ХФА, 15ХМФА
НГДУ «Бузулукнефть»*
Тананыкское м/р
особокоррозионная группа
3 08ХМФЧА, 20ХФА
Примечание: * – трубы эксплуатируются с обязательным применением ингибиторов коррозии
пленочного действия.
Добывающее предприятие Тип среды
Группа
коррозионной
стойкости
Рекомендуемая марка
стали
1
20А, 20ФА, 09СФА,
13ХФА
2 15ХФА, 15ХМФА
ОАО «Самотлорнефтегаз»
ОАО «ТНК-Нягань»*
ОАО «ННП»
ОАО «Тюменнефтегаз»
среднекоррозионная
группа
3 08ХМФЧА, 20ХФА
Примечание: * – трубы эксплуатируются с обязательным применением ингибиторов коррозии
пленочного действия.
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
33 |
П р и л о ж е н и е И |
Месторождения
ОАО «Оренбургнефть»
Месторождения
Западной Сибири
Назначение
трубопровода
Рабочее
давление
(Р), МПа
не более
Группа
коррозионной
стойкости
Класс
прочности, не
менее
Марка
стали
Группа
коррозионной
стойкости
Класс
прочности, не
менее
Марка
стали
Низконапорный
водовод пресной воды 2,0 1 К48 20А 1 К48 20А
Низконапорный
водовод подтоварной
воды
2,0 1 К50 20ФА 1 К48 20А
Газопровод и
напорный
нефтепровод
4,6 2 К52 15ХФА 1 К52 09СФА,
13ХФА
Выкидные линии
добывающих скважин,
нефтесборная сеть
6,5 2
3 К52 0815 ХМФЧА ХФА 2 3 К52 0815 ХМФЧА ХФА
Высоконапорный
водовод
24,0 2
3 К54 15 20ХМФА ХФА 2 3 К54 15 20ХМФА ХФА
Месторождения
ОАО «Оренбургнефть»
Месторождения
Западной Сибири
Назначение
трубопровода
Рабочее
давление
(Р), МПа
не более
Группа
коррозионной
стойкости
Класс прочности,
не менее
Группа
коррозионной
стойкости
Класс прочности,
не менее
Низконапорный
водовод пресной воды 2,0 1 К48 1 К48
Низконапорный
водовод подтоварной
воды
2,0 1 К50 1 К48
Газопровод и
напорный
нефтепровод
4,6 2 К52 1 К52
Выкидные линии
добывающих скважин,
нефтесборная сеть
6,5 2
3 К52 2 3 К52
Высоконапорный
водовод
24,0 2
3 К54 2 3 К54
Примечание:
1 – Трубы более низкой группы коррозионной стойкости могут быть заменены на трубы любой более высокой
группы коррозионной стойкости.
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
34 |
П р и л о ж е н и е К |
Заводизготовитель
Марка стали
Группа
коррозионной
стойкости
Наружный
диаметр,
мм
Толщина
стенки, мм
ОАО «СевТЗ» 20А, 20ФА, 09СФА, 13ХФА
08ХМФЧА
1
3 219 – 325 7,0 – 20,0
ОАО «ВТЗ»
20А, 20ФА, 13ХФА
15ХФА, 15ХМФА
20ХФА
1
2
3
168 – 426 8,0 – 20,0
ОАО «Тагмет»
20А, 20ФА, 09СФА, 13ХФА
15ХФА
20ХФА
1
2
3
89 – 273 6,0 – 20,0
ОАО «СинТЗ»
20А, 20ФА, 13ХФА
15ХФА, 15ХМФА
08ХМФЧА, 20ХФА
1
2
3
57 – 168 5,0 – 16,0
20А 89 – 159 5,0 – 14,0
20ФА
1
ОАО «ЧТПЗ» 245 – 426 8,0 – 14,0
13ХФА, 20ХФА 1, 3 89 – 426 5,0 – 14,0
ОАО «НТЗ»
20А, 20ФА, 13ХФА
15ХФА
08ХМФЧА, 20ХФА
1
2
3
168 – 325 7,0 – 16,0
ЗАО «Нико-Тьюб» 15ХФА, 15ХМФА 2 60 – 114 5,0 – 8,0
ОАО «ПНТЗ» --- --- 57 – 219 5,0 – 16,0
S. C. Republica S. A. --- --- 57 – 168 5,0 – 16,0
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
|
||||||||||||||||
35 |
|
||||||||||||||||
П р и л о ж е н и е Л |
|
||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||||||
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
18,0 |
20,0 |
|
||
219,0 |
36,60 |
39,12 |
41,63 |
44,13 |
46,61 |
49,08 |
51,54 |
56,53 |
61,26 |
66,04 |
70,78 |
75,46 |
80,10 |
89,23 |
98,15 |
|
|
245,0 |
41,09 |
43,93 |
46,76 |
49,58 |
52,38 |
55,17 |
57,95 |
63,48 |
68,95 |
74,38 |
79,76 |
85,08 |
90,36 |
100,77 |
110,98 |
|
|
273,0 |
45,92 |
49,11 |
52,28 |
55,45 |
58,60 |
61,73 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,36 |
89,42 |
95,44 |
101,41 |
113,20 |
124,79 |
|
|
325,0 |
— |
58,73 |
62,54 |
66,35 |
70,14 |
73,92 |
77,68 |
85,18 |
92,63 |
100,03 |
107,38 |
115,68 |
121,92 |
136,28 |
150,44 |
|
|
Таблица Л.2 – Трубы производства ОАО «ВТЗ» (ОАО «Трубная металлургическая |
|
||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||||||
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
20,0 |
|
||
168,0 |
31,57 |
33,44 |
35,29 |
37,13 |
38,97 |
42,59 |
46,17 |
46,69 |
53,17 |
56,80 |
59,98 |
63,31 |
66,59 |
69,82 |
73,0 |
|
|
219,0 |
41,63 |
44,13 |
46,61 |
49,08 |
51,54 |
56,53 |
61,26 |
66,04 |
70,78 |
75,46 |
80,10 |
84,69 |
89,23 |
93,71 |
98,15 |
|
|
245,0 |
— |
— |
52,38 |
55,17 |
57,95 |
63,48 |
68,95 |
74,38 |
79,76 |
85,08 |
90,36 |
95,59 |
100,77 |
105,90 |
110,98 |
|
|
273,0 |
— |
— |
58,60 |
61,73 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,36 |
89,42 |
95,44 |
101,41 |
107,33 |
113,20 |
119,02 |
124,79 |
|
|
325,0 |
— |
— |
— |
— |
77,68 |
85,18 |
92,63 |
100,03 |
107,38 |
115,68 |
121,92 |
129,13 |
136,28 |
143,38 |
150,44 |
|
|
426,0 |
— |
— |
— |
— |
102,50 |
112,58 |
122,52 |
132,41 |
142,25 |
152,04 |
161,78 |
171,47 |
181,11 |
190,71 |
200,25 |
|
|
Таблица Л.3 – Трубы производства ОАО «Тагмет» (ОАО «Трубная |
|
||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||||||
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
18,0 |
20,0 |
|
89,0 |
12,28 |
13,23 |
14,16 |
15,07 |
15,98 |
16,88 |
17,76 |
18,63 |
19,48 |
21,16 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
102,0 |
14,21 |
15,31 |
16,40 |
17,48 |
18,55 |
19,60 |
20,64 |
21,67 |
22,69 |
24,69 |
26,63 |
28,53 |
30,38 |
32,18 |
33,93 |
— |
— |
108,0 |
15,09 |
16,27 |
17,44 |
18,59 |
19,73 |
20,86 |
21,97 |
23,08 |
24,17 |
26,31 |
28,41 |
30,46 |
32,46 |
34,0 |
36,50 |
— |
— |
114,0 |
15,98 |
17,23 |
18,47 |
19,70 |
20,91 |
22,12 |
23,31 |
24,48 |
25,65 |
27,94 |
30,19 |
32,38 |
34,53 |
36,62 |
38,67 |
— |
— |
121,0 |
17,02 |
18,35 |
19,68 |
20,99 |
22,29 |
23,58 |
24,86 |
26,12 |
27,37 |
29,84 |
32,26 |
34,62 |
36,94 |
39,21 |
41,63 |
— |
— |
127,0 |
17,90 |
19,32 |
20,72 |
22,10 |
23,48 |
24,84 |
26,19 |
27,53 |
28,85 |
31,47 |
34,03 |
36,55 |
39,01 |
41,43 |
43,80 |
— |
— |
133,0 |
18,73 |
20,28 |
21,75 |
23,21 |
24,66 |
26,10 |
27,52 |
28,93 |
30,33 |
33,10 |
35,81 |
38,47 |
41,09 |
43,65 |
46,17 |
— |
— |
140,0 |
19,83 |
21,40 |
22,96 |
24,51 |
26,04 |
27,57 |
29,08 |
30,57 |
32,06 |
35,00 |
37,88 |
40,72 |
43,50 |
46,24 |
48,93 |
— |
— |
146,0 |
20,72 |
22,36 |
24,00 |
25,62 |
27,23 |
28,82 |
30,41 |
31,98 |
33,54 |
36,62 |
39,66 |
42,64 |
45,57 |
48,4 |
51,3 |
— |
— |
152,0 |
21,60 |
23,32 |
25,03 |
26,73 |
28,41 |
30,08 |
31,74 |
33,39 |
35,02 |
38,25 |
41,43 |
44,56 |
47,65 |
50,68 |
53,66 |
— |
— |
159,0 |
22,64 |
24,45 |
26,24 |
28,02 |
29,79 |
31,55 |
33,29 |
35,03 |
36,75 |
40,15 |
43,50 |
46,81 |
50,06 |
53,27 |
56,43 |
— |
— |
168,0 |
23,97 |
25,89 |
27,79 |
29,69 |
31,57 |
33,44 |
35,29 |
37,13 |
38,97 |
42,59 |
46,17 |
46,69 |
53,17 |
56,80 |
59,98 |
66,59 |
73,0 |
180,0 |
25,75 |
27,81 |
29,87 |
31,91 |
33,93 |
35,95 |
37,95 |
39,95 |
41,93 |
45,85 |
49,72 |
53,54 |
57,31 |
61,04 |
64,71 |
71,91 |
78,92 |
194,0 |
27,82 |
30,06 |
32,28 |
34,50 |
36,70 |
38,89 |
41,06 |
43,23 |
45,38 |
49,64 |
53,86 |
58,03 |
62,15 |
66,22 |
70,24 |
78,13 |
85,82 |
203,0 |
29,15 |
31,50 |
33,84 |
36,16 |
38,47 |
40,77 |
43,06 |
45,33 |
47,60 |
52,09 |
56,52 |
60,91 |
65,25 |
69,55 |
73,79 |
82,12 |
90,26 |
219,0 |
31,52 |
34,06 |
36,60 |
39,12 |
41,63 |
44,13 |
46,61 |
49,08 |
51,54 |
56,53 |
61,26 |
66,04 |
70,78 |
75,46 |
80,10 |
89,23 |
98,15 |
245,0 |
— |
— |
— |
43,93 |
46,76 |
49,58 |
52,38 |
55,17 |
57,95 |
63,48 |
68,95 |
74,38 |
79,76 |
85,08 |
90,36 |
100,77 1 |
10,98 |
273,0 |
— |
— |
— |
49,11 |
52,28 |
55,45 |
58,60 |
61,73 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,36 |
89,42 |
95,44 |
101,41 |
— |
— |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
|
||||||||||||||||
36 |
|
||||||||||||||||
Таблица Л.4 – Трубы производства ОАО «СинТЗ» (ОАО «Трубная |
|
||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||||||
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
|
57,0 |
6,41 |
6,99 |
7,55 |
8,10 |
8,63 |
7,16 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
60,0 |
6,78 |
7,39 |
7,99 |
8,58 |
9,15 |
9,71 |
10,26 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
63,5 |
7,21 |
7,87 |
8,51 |
9,14 |
9,75 |
10,36 |
10,95 |
11,53 |
12,10 |
12,65 |
13,19 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
68,0 |
7,77 |
8,48 |
9,17 |
8,86 |
10,53 |
11,19 |
11,84 |
12,47 |
13,10 |
13,71 |
14,30 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
70,0 |
8,02 |
8,75 |
9,47 |
10,18 |
10,68 |
11,56 |
12,23 |
12,85 |
13,54 |
14,17 |
14,80 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
73,0 |
8,39 |
9,16 |
9,91 |
10,66 |
11,39 |
12,12 |
12,82 |
13,52 |
14,21 |
14,88 |
15,54 |
16,82 |
18,05 |
19,24 |
20,37 |
— |
— |
76,0 |
8,79 |
9,56 |
10,36 |
11,14 |
11,91 |
12,67 |
13,42 |
14,15 |
14,87 |
15,58 |
16,28 |
17,63 |
18,94 |
20,20 |
21,41 |
— |
— |
83,0 |
9,62 |
10,51 |
11,39 |
12,25 |
13,12 |
13,96 |
14,80 |
15,62 |
16,43 |
17,22 |
18,00 |
19,53 |
21,01 |
22,44 |
23,82 |
— |
— |
89,0 |
10,36 |
11,33 |
12,28 |
13,23 |
14,16 |
15,07 |
15,98 |
16,88 |
17,76 |
18,63 |
19,48 |
21,16 |
22,70 |
24,37 |
25,90 |
— |
— |
95,0 |
11,10 |
12,14 |
13,17 |
14,19 |
15,19 |
16,18 |
17,16 |
18,13 |
19,09 |
20,03 |
20,96 |
22,76 |
24,56 |
26,29 |
27,89 |
— |
— |
102,0 |
11,96 |
13,09 |
14,21 |
15,31 |
16,40 |
17,48 |
18,55 |
19,60 |
20,64 |
21,67 |
22,69 |
24,69 |
26,63 |
28,53 |
30,38 |
— |
— |
108,0 |
12,70 |
13,90 |
15,09 |
16,27 |
17,44 |
18,59 |
19,73 |
20,86 |
21,97 |
23,08 |
24,17 |
26,31 |
28,41 |
30,46 |
32,46 |
— |
— |
114,0 |
13,44 |
14,72 |
15,98 |
17,23 |
18,47 |
19,70 |
20,91 |
22,12 |
23,31 |
24,48 |
25,65 |
27,94 |
30,19 |
32,38 |
34,53 |
36,62 |
38,67 |
121,0 |
14,30 |
15,67 |
17,02 |
18,35 |
19,68 |
20,99 |
22,29 |
23,58 |
24,86 |
26,12 |
27,37 |
29,84 |
32,26 |
34,62 |
36,94 |
39,21 |
41,63 |
127,0 |
15,04 |
16,48 |
17,90 |
19,32 |
20,72 |
22,10 |
23,48 |
24,84 |
26,19 |
27,53 |
28,85 |
31,47 |
34,03 |
36,55 |
39,01 |
41,43 |
43,80 |
133,0 |
15,78 |
17,29 |
18,73 |
20,28 |
21,75 |
23,21 |
24,66 |
26,10 |
27,52 |
28,93 |
30,33 |
33,10 |
35,81 |
38,47 |
41,09 |
43,65 |
46,17 |
140,0 |
16,65 |
18,24 |
19,83 |
21,40 |
22,96 |
24,51 |
26,04 |
27,57 |
29,08 |
30,57 |
32,06 |
35,00 |
37,88 |
40,72 |
43,50 |
46,24 |
48,93 |
146,0 |
17,39 |
19,06 |
20,72 |
22,36 |
24,00 |
25,62 |
27,23 |
28,82 |
30,41 |
31,98 |
33,54 |
36,62 |
39,66 |
42,64 |
45,57 |
48,4 |
51,3 |
152,0 |
18,13 |
19,87 |
21,60 |
23,32 |
25,03 |
26,73 |
28,41 |
30,08 |
31,74 |
33,39 |
35,02 |
38,25 |
41,43 |
44,56 |
47,65 |
50,68 |
53,66 |
159,0 |
18,99 |
20,82 |
22,64 |
24,45 |
26,24 |
28,02 |
29,79 |
31,55 |
33,29 |
35,03 |
36,75 |
40,15 |
43,50 |
46,81 |
50,06 |
53,27 |
56,43 |
168,0 |
— |
— |
23,97 |
25,89 |
27,79 |
29,69 |
31,57 |
33,44 |
35,29 |
37,13 |
38,97 |
42,59 |
46,17 |
46,69 |
53,17 |
56,80 |
59,98 |
Таблица Л.5 – Трубы производства ОАО «ЧТПЗ». |
|||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
||||||||||||||||
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
|||
89,0 |
10,36 |
11,33 |
12,28 |
13,23 |
14,16 |
15,07 |
15,98 |
16,88 |
17,76 |
18,63 |
19,48 |
21,16 |
22,70 |
24,37 |
25,90 |
||
95,0 |
11,10 |
12,14 |
13,17 |
14,19 |
15,19 |
16,18 |
17,16 |
18,13 |
19,09 |
20,03 |
20,96 |
22,76 |
24,56 |
26,29 |
27,89 |
||
102,0 |
11,96 |
13,09 |
14,21 |
15,31 |
16,40 |
17,48 |
18,55 |
19,60 |
20,64 |
21,67 |
22,69 |
24,69 |
26,63 |
28,53 |
30,38 |
||
108,0 |
12,70 |
13,90 |
15,09 |
16,27 |
17,44 |
18,59 |
19,73 |
20,86 |
21,97 |
23,08 |
24,17 |
26,31 |
28,41 |
30,46 |
32,46 |
||
114,0 |
13,44 |
14,72 |
15,98 |
17,23 |
18,47 |
19,70 |
20,91 |
22,12 |
23,31 |
24,48 |
25,65 |
27,94 |
30,19 |
32,38 |
34,53 |
||
121,0 |
14,30 |
15,67 |
17,02 |
18,35 |
19,68 |
20,99 |
22,29 |
23,58 |
24,86 |
26,12 |
27,37 |
29,84 |
32,26 |
34,62 |
36,94 |
||
127,0 |
15,04 |
16,48 |
17,90 |
19,32 |
20,72 |
22,10 |
23,48 |
24,84 |
26,19 |
27,53 |
28,85 |
31,47 |
34,03 |
36,55 |
39,01 |
||
133,0 |
15,78 |
17,29 |
18,73 |
20,28 |
21,75 |
23,21 |
24,66 |
26,10 |
27,52 |
28,93 |
30,33 |
33,10 |
35,81 |
38,47 |
41,09 |
||
140,0 |
16,65 |
18,24 |
19,83 |
21,40 |
22,96 |
24,51 |
26,04 |
27,57 |
29,08 |
30,57 |
32,06 |
35,00 |
37,88 |
40,72 |
43,50 |
||
146,0 |
17,39 |
19,06 |
20,72 |
22,36 |
24,00 |
25,62 |
27,23 |
28,82 |
30,41 |
31,98 |
33,54 |
36,62 |
39,66 |
42,64 |
45,57 |
||
152,0 |
18,13 |
19,87 |
21,60 |
23,32 |
25,03 |
26,73 |
28,41 |
30,08 |
31,74 |
33,39 |
35,02 |
38,25 |
41,43 |
44,56 |
47,65 |
||
159,0 |
18,99 |
20,82 |
22,64 |
24,45 |
26,24 |
28,02 |
29,79 |
31,55 |
33,29 |
35,03 |
36,75 |
40,15 |
43,50 |
46,81 |
50,06 |
||
245,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
46,76 |
49,58 |
52,38 |
55,17 |
57,95 |
63,48 |
68,95 |
74,38 |
79,76 |
||
273,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
52,28 |
55,45 |
58,60 |
61,73 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,36 |
89,42 |
||
299,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
57,41 |
60,90 |
64,37 |
67,83 |
71,27 |
78,13 |
84,93 |
91,69 |
98,40 |
||
325,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
62,54 |
66,35 |
70,14 |
73,92 |
77,68 |
85,18 |
92,63 |
100,03 |
107,38 |
||
351,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
75,91 |
80,01 |
84,10 |
92,23 |
100,32 |
108,36 |
116,35 |
||
377,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
81,68 |
86,10 |
90,51 |
99,29 |
108,02 |
116,70 |
125,33 |
||
426,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
92,56 |
97,58 |
102,50 |
112,58 |
122,52 |
132,41 |
142,25 |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
|
||||||||||||
37 |
|
||||||||||||
Таблица Л.6 – Трубы производства ОАО «НТЗ» (Корпорация «Интерпайп»). |
|
||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
|
168,0 |
27,79 |
29,69 |
31,57 |
33,44 |
35,29 |
37,13 |
38,97 |
42,59 |
46,17 |
46,69 |
53,17 |
56,80 |
59,98 |
219,0 |
36,60 |
39,12 |
41,63 |
44,13 |
46,61 |
49,08 |
51,54 |
56,53 |
61,26 |
66,04 |
70,78 |
75,46 |
80,10 |
245,0 |
41,09 |
43,93 |
46,76 |
49,58 |
52,38 |
55,17 |
57,95 |
63,48 |
68,95 |
74,38 |
79,76 |
85,08 |
90,36 |
273,0 |
45,92 |
49,11 |
52,28 |
55,45 |
58,60 |
61,73 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,36 |
89,42 |
95,44 |
101,41 |
299,0 |
— |
53,92 |
57,41 |
60,90 |
64,37 |
67,83 |
71,27 |
78,13 |
84,93 |
91,69 |
98,40 |
105,06 |
111,67 |
325,0 |
— |
58,73 |
62,54 |
66,35 |
70,14 |
73,92 |
77,68 |
85,18 |
92,63 |
100,03 |
107,38 |
115,68 |
121,92 |
Таблица Л.7 – Трубы производства ЗАО «Нико Тьюб» (Корпорация |
|||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
||||||||||||
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
|||||||
60,0 |
6,78 |
7,39 |
7,99 |
— |
— |
— |
— |
||||||
63,5 |
7,21 |
7,87 |
8,51 |
— |
— |
— |
— |
||||||
70,0 |
8,02 |
8,75 |
9,47 |
— |
— |
— |
— |
||||||
73,0 |
8,39 |
9,16 |
9,91 |
10,66 |
11,39 |
— |
— |
||||||
76,0 |
8,76 |
9,56 |
10,36 |
11,14 |
11,91 |
12,67 |
13,42 |
||||||
83,0 |
9,62 |
10,51 |
11,39 |
12,25 |
13,12 |
13,96 |
14,80 |
||||||
89,0 |
10,36 |
11,33 |
12,28 |
13,23 |
14,16 |
15,07 |
15,98 |
||||||
95,0 |
11,10 |
12,14 |
13,17 |
14,19 |
15,19 |
16,18 |
17,16 |
||||||
102,0 |
11,96 |
13,09 |
14,21 |
15,31 |
16,40 |
17,48 |
18,55 |
||||||
108,0 |
12,70 |
13,90 |
15,09 |
16,27 |
17,44 |
18,59 |
19,73 |
||||||
114,0 |
13,44 |
14,72 |
15,98 |
— |
— |
— |
— |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
|
||||||||||||||||
38 |
|
||||||||||||||||
Таблица Л.8 – Трубы производства ОАО «Первоуральский новотрубный завод». |
|
||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||||||
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
|
57,0 |
6,41 |
6,99 |
7,55 |
8,10 |
8,63 |
7,16 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
60,0 |
6,78 |
7,39 |
7,99 |
8,58 |
9,15 |
9,71 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
63,5 |
7,21 |
7,87 |
8,51 |
9,14 |
9,75 |
10,36 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
68,0 |
7,77 |
8,48 |
9,17 |
8,86 |
10,53 |
11,19 |
11,84 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
70,0 |
8,02 |
8,75 |
9,47 |
10,18 |
10,68 |
11,56 |
12,23 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
73,0 |
8,39 |
9,16 |
9,91 |
10,66 |
11,39 |
12,12 |
12,82 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
76,0 |
8,79 |
9,56 |
10,36 |
11,14 |
11,91 |
12,67 |
13,42 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
83,0 |
9,62 |
10,51 |
11,39 |
12,25 |
13,12 |
13,96 |
14,80 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
89,0 |
10,36 |
11,33 |
12,28 |
13,23 |
14,16 |
15,07 |
15,98 |
16,88 |
17,76 |
18,63 |
19,48 |
21,16 |
22,70 |
24,37 |
25,90 |
— |
— |
95,0 |
11,10 |
12,14 |
13,17 |
14,19 |
15,19 |
16,18 |
17,16 |
18,13 |
19,09 |
20,03 |
20,96 |
22,76 |
24,56 |
26,29 |
27,89 |
— |
— |
102,0 |
11,96 |
13,09 |
14,21 |
15,31 |
16,40 |
17,48 |
18,55 |
19,60 |
20,64 |
21,67 |
22,69 |
24,69 |
26,63 |
28,53 |
30,38 |
— |
— |
108,0 |
12,70 |
13,90 |
15,09 |
16,27 |
17,44 |
18,59 |
19,73 |
20,86 |
21,97 |
23,08 |
24,17 |
26,31 |
28,41 |
30,46 |
32,46 |
— |
— |
114,0 |
13,44 |
14,72 |
15,98 |
17,23 |
18,47 |
19,70 |
20,91 |
22,12 |
23,31 |
24,48 |
25,65 |
27,94 |
30,19 |
32,38 |
34,53 |
36,62 |
38,67 |
121,0 |
14,30 |
15,67 |
17,02 |
18,35 |
19,68 |
20,99 |
22,29 |
23,58 |
24,86 |
26,12 |
27,37 |
29,84 |
32,26 |
34,62 |
36,94 |
39,21 |
41,63 |
127,0 |
15,04 |
16,48 |
17,90 |
19,32 |
20,72 |
22,10 |
23,48 |
24,84 |
26,19 |
27,53 |
28,85 |
31,47 |
34,03 |
36,55 |
39,01 |
41,43 |
43,80 |
133,0 |
15,78 |
17,29 |
18,73 |
20,28 |
21,75 |
23,21 |
24,66 |
26,10 |
27,52 |
28,93 |
30,33 |
33,10 |
35,81 |
38,47 |
41,09 |
43,65 |
46,17 |
140,0 |
16,65 |
18,24 |
19,83 |
21,40 |
22,96 |
24,51 |
26,04 |
27,57 |
29,08 |
30,57 |
32,06 |
35,00 |
37,88 |
40,72 |
43,50 |
46,24 |
48,93 |
146,0 |
17,39 |
19,06 |
20,72 |
22,36 |
24,00 |
25,62 |
27,23 |
28,82 |
30,41 |
31,98 |
33,54 |
36,62 |
39,66 |
42,64 |
45,57 |
48,4 |
51,3 |
152,0 |
18,13 |
19,87 |
21,60 |
23,32 |
25,03 |
26,73 |
28,41 |
30,08 |
31,74 |
33,39 |
35,02 |
38,25 |
41,43 |
44,56 |
47,65 |
50,68 |
53,66 |
159,0 |
18,99 |
20,82 |
22,64 |
24,45 |
26,24 |
28,02 |
29,79 |
31,55 |
33,29 |
35,03 |
36,75 |
40,15 |
43,50 |
46,81 |
50,06 |
53,27 |
56,43 |
168,0 |
— |
— |
23,97 |
25,89 |
27,79 |
29,69 |
31,57 |
33,44 |
35,29 |
37,13 |
38,97 |
42,59 |
46,17 |
46,69 |
53,17 |
56,80 |
59,98 |
180,0 |
— |
— |
25,75 |
27,81 |
29,86 |
31,90 |
33,93 |
35,95 |
37,95 |
39,94 |
41,92 |
45,84 |
49,71 |
53,54 |
57,31 |
61,03 |
64,71 |
194,0 |
— |
— |
27,82 |
30,05 |
32,28 |
34,49 |
36,69 |
38,88 |
41,06 |
43,22 |
45,37 |
49,64 |
53,86 |
58,02 |
62,14 |
66,21 |
70,23 |
203,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
38,47 |
40,77 |
43,06 |
45,33 |
47,59 |
52,08 |
56,52 |
60,91 |
65,25 |
69,54 |
73,87 |
219,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
41,63 |
44,12 |
46,61 |
49,08 |
51,54 |
56,42 |
61,26 |
66,04 |
70,77 |
75,46 |
80,10 |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
|
||||||||||||||||
39 |
|
||||||||||||||||
Таблица Л.9 – Трубы производства S.C. Republica S.A. |
|
||||||||||||||||
Наружный |
Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм |
|
|||||||||||||||
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
|
57,0 |
6,41 |
6,99 |
7,55 |
8,10 |
8,63 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
60,0 |
6,78 |
7,39 |
7,99 |
8,58 |
9,15 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
63,5 |
7,21 |
7,87 |
8,51 |
9,14 |
9,75 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
68,0 |
7,77 |
8,48 |
9,17 |
8,86 |
10,53 |
11,19 |
11,84 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
70,0 |
8,02 |
8,75 |
9,47 |
10,18 |
10,68 |
11,56 |
12,23 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
73,0 |
8,39 |
9,16 |
9,91 |
10,66 |
11,39 |
12,12 |
12,82 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
76,0 |
8,79 |
9,56 |
10,36 |
11,14 |
11,91 |
12,67 |
13,42 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
83,0 |
9,62 |
10,51 |
11,39 |
12,25 |
13,12 |
13,96 |
14,80 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
89,0 |
10,36 |
11,33 |
12,28 |
13,23 |
14,16 |
15,07 |
15,98 |
16,88 |
17,76 |
18,63 |
19,48 |
21,16 |
22,70 |
24,37 |
25,90 |
— |
— |
95,0 |
11,10 |
12,14 |
13,17 |
14,19 |
15,19 |
16,18 |
17,16 |
18,13 |
19,09 |
20,03 |
20,96 |
22,76 |
24,56 |
26,29 |
27,89 |
— |
— |
102,0 |
11,96 |
13,09 |
14,21 |
15,31 |
16,40 |
17,48 |
18,55 |
19,60 |
20,64 |
21,67 |
22,69 |
24,69 |
26,63 |
28,53 |
30,38 |
— |
— |
108,0 |
12,70 |
13,90 |
15,09 |
16,27 |
17,44 |
18,59 |
19,73 |
20,86 |
21,97 |
23,08 |
24,17 |
26,31 |
28,41 |
30,46 |
32,46 |
— |
— |
114,0 |
13,44 |
14,72 |
15,98 |
17,23 |
18,47 |
19,70 |
20,91 |
22,12 |
23,31 |
24,48 |
25,65 |
27,94 |
30,19 |
32,38 |
34,53 |
36,62 |
38,67 |
121,0 |
14,30 |
15,67 |
17,02 |
18,35 |
19,68 |
20,99 |
22,29 |
23,58 |
24,86 |
26,12 |
27,37 |
29,84 |
32,26 |
34,62 |
36,94 |
39,21 |
41,63 |
127,0 |
15,04 |
16,48 |
17,90 |
19,32 |
20,72 |
22,10 |
23,48 |
24,84 |
26,19 |
27,53 |
28,85 |
31,47 |
34,03 |
36,55 |
39,01 |
41,43 |
43,80 |
133,0 |
15,78 |
17,29 |
18,73 |
20,28 |
21,75 |
23,21 |
24,66 |
26,10 |
27,52 |
28,93 |
30,33 |
33,10 |
35,81 |
38,47 |
41,09 |
43,65 |
46,17 |
140,0 |
16,65 |
18,24 |
19,83 |
21,40 |
22,96 |
24,51 |
26,04 |
27,57 |
29,08 |
30,57 |
32,06 |
35,00 |
37,88 |
40,72 |
43,50 |
46,24 |
48,93 |
146,0 |
17,39 |
19,06 |
20,72 |
22,36 |
24,00 |
25,62 |
27,23 |
28,82 |
30,41 |
31,98 |
33,54 |
36,62 |
39,66 |
42,64 |
45,57 |
48,4 |
51,3 |
152,0 |
18,13 |
19,87 |
21,60 |
23,32 |
25,03 |
26,73 |
28,41 |
30,08 |
31,74 |
33,39 |
35,02 |
38,25 |
41,43 |
44,56 |
47,65 |
50,68 |
53,66 |
159,0 |
18,99 |
20,82 |
22,64 |
24,45 |
26,24 |
28,02 |
29,79 |
31,55 |
33,29 |
35,03 |
36,75 |
40,15 |
43,50 |
46,81 |
50,06 |
53,27 |
56,43 |
168,0 |
— |
— |
23,97 |
25,89 |
27,79 |
29,69 |
31,57 |
33,44 |
35,29 |
37,13 |
38,97 |
42,59 |
46,17 |
46,69 |
53,17 |
56,80 |
59,98 |
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
40 |
П р и л о ж е н и е М |
Обозначение НД Наименование НД
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 1778-70 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических
включений.
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические
условия.
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия.
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и
ленты.
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава.
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание.
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические
требования.
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных,
комнатной и повышенных температурах.
ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры.
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и
труднодоступные районы.
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к
методам анализа.
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
общего углерода и графита.
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
серы.
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
фосфора.
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
кремния.
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
марганца.
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
хрома.
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
41 |
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
меди.
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
никеля.
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
алюминия.
ГОСТ 22536.11-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
титана.
ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения
ванадия.
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа.
ОСТ 14-82-82
ОСУКПЧМ. Ведомственный контроль качества продукции. Трубы
стальные бесшовные катаные. Дефекты поверхности. Термины и
определения.
API Spec 5L (2000) Спецификация на магистральные трубы
Стандарт
NACE ТМ0284 (96)
Стандартный метод испытания металла труб на стойкость против
водородного растрескивания.
Стандарт
NACE ТМ0177 (96)
Стандартный метод лабораторных испытаний металлов на
сопротивление сероводородному растрескиванию под напряжением.
Методика
№ 9668-006-593377520
Методика проведения испытаний различных марок сталей и чугунов
на общую коррозию
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
42 |
П р и л о ж е н и е Н |
Номер
изменения
Дата
утверждения
Перечень измененных пунктов
Дата введения в
действие
изменения